在使用旋涡气泵期间，关于关停操作主要包括有两种情况。一种是属于工作完成之后的正常停机，另一种则是在遇到意外问题时所需要采取的紧急停机。因而在不同的情况下，我们需要采取不同的停机措施。那么，你知道在什么情况下应当采用紧急关停措施吗？

结合实际工作经验来分析，在遇到这些问题的时候，便需要对旋涡气泵进行紧急停机处理：紧急停机：1、设备在运行过程中突然发生强烈振动，并已超过跳闸值；2、机体内部存在异常碰刮或者不正常摩擦声音；3、任一轴承或者是密封部位出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；4、油压过低且无法恢复正常时。

所谓紧急关停，其实具体的操作便是直接按下旋涡气泵主电机的停车按钮，等到设备完全停止下来之后在进行善后处理工作。除了以上所介绍的四种情况之外，其实如果发现油箱液位低，已有吸空现象，或者是轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值的情况下，也需要及时采取紧急关停处理。

而当生产工作完成之后，需要关停旋涡气泵设备的时候，则需要采取正常停机措施，主要步骤为：1、依次开启放空阀，或者是出口旁通阀，并且逐一关闭排气阀；2、逐渐的将进气节流门调低，直到20～25°；3、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

通常情况下，当旋涡气泵机组停止运行大约五到十分钟之后，或者是当轴承的温度降低至45℃以下时可停止供油。如果是具有浮环密封的机组，则需要继续供油，直到旋涡气泵机体温度在80℃以内为止。