气泵运行时会吸入空气，若空气中含杂质、粉尘或水分，易导致内部部件磨损、堵塞，还可能污染输出气体，影响下游设备或应用场景使用，因此过滤系统配置是保障气泵性能与使用寿命的关键环节，需结合使用环境与需求科学设计。

过滤系统核心组件需根据杂质类型选择。进气端常配置空气过滤器，若气泵用于粉尘较多的工业环境，需选用高容尘量的初效滤网，拦截大颗粒粉尘；若应用于医疗、实验室等对空气质量要求高的场景，需叠加中效、高效滤网，逐步过滤细小颗粒与微生物。部分环境中空气湿度较高，需在过滤系统中增加干燥组件，如吸附式干燥器或冷凝式干燥器，减少水分进入气泵，避免内部零件锈蚀或气路积水。

配置时需关注过滤精度与气阻平衡。过滤精度过高可能导致气阻增大，影响气泵进气效率，降低输出流量；精度过低则无法有效过滤杂质，需根据下游需求调整，如气动工具用气泵可选择中等精度过滤，而医疗辅助用气泵需提升过滤等级。此外，过滤系统需预留维护空间，便于定期更换滤网或干燥介质，部分场景可配置压差指示器，当滤网堵塞导致压差超过设定值时，及时提醒更换，避免影响气泵运行。

特殊场景需针对性配置，如化工环境中需选用耐腐蚀性材质的过滤组件，防止化学气体腐蚀滤网；户外作业气泵的过滤系统需增加防水结构，避免雨水进入损坏内部元件。

综上，气泵过滤系统配置需结合环境杂质类型、下游需求与维护便利性，通过合理选择组件与平衡参数，保障气泵稳定运行与输出气体质量，为后续应用提供可靠支撑。